Le attrezzature per la raccolta delle polveri si riferiscono a dispositivi industriali progettati per separare la polvere dai gas di combustione, utilizzati principalmente nelle operazioni di caldaia e nella produzione industriale. Le prestazioni vengono valutate in base a parametri quali capacità di gestione del gas, caduta di pressione ed efficienza di rimozione della polvere. Questi dispositivi sono classificati in base ai principi di funzionamento in cinque tipi: collettori di polveri meccanici, a umido-, a filtrazione, elettrostatici e magnetici. Tra questi, il collettore di polveri a sacco-è il più utilizzato grazie alla sua elevata efficienza; impiega sacchi filtranti in fibra naturale o sintetica per la filtrazione interna o esterna, con la progettazione del sistema che richiede un'attenta considerazione di parametri quali volume del flusso d'aria, temperatura e concentrazione di polvere.
I depolveratori a sacco-utilizzano la tecnologia di soffiaggio a-pressione inversa-negativa; un design compartimentato combinato con un sistema di ventilazione a tiraggio indotto- consente efficienze di rimozione della polvere superiori al 98%, rendendoli adatti per caldaie industriali di piccole-e-medie-dimensioni. I precipitatori elettrostatici (ESP) sono alimentati da unità raddrizzatori al silicio ad alta-tensione e sono dotati di sistemi di controllo PLC integrati per regolare componenti quali ripetitori di impulsi e riscaldatori. Impiegano la tecnologia di pulizia a spruzzo caricato-per rimuovere la polvere accumulata dagli elettrodi-un processo che consente la regolazione dei parametri e non richiede lo spegnimento dell'unità. Gli standard di settore come DL/T 514-2004 e JB/T 10341-2002 regolano la produzione e l'applicazione delle apparecchiature, mentre tecnologie come la pulizia a getto di impulsi a bassa pressione e la rimozione della polvere a compartimenti migliorano ulteriormente la stabilità operativa e l'efficienza energetica.
